1.區(qū)分:標(biāo)袋開袋站、噸袋開袋站、噸標(biāo)兩用型開袋站(兩投料口不可同時(shí)使用)。
2.優(yōu)點(diǎn):前端投料無(wú)粉塵飛揚(yáng)、保證環(huán)境的潔凈衛(wèi)生、減少對(duì)工人的勞動(dòng)環(huán)境污染。
3.噸標(biāo)兩用型開袋站(噸袋投料口用于噸包投料,保留標(biāo)袋投料口用于檢修作用)
2.1 工作說(shuō)明
采用除塵過(guò)濾式投料操作臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)人工投料過(guò)程無(wú)粉塵外溢,解包后的物料進(jìn)入投料臺(tái)內(nèi)部的錐體內(nèi),外溢的粉塵在洋溢過(guò)程中被強(qiáng)大的負(fù)壓氣流所吸附,而后被過(guò)濾濾芯所阻止,干凈的氣體則經(jīng)過(guò)濾芯內(nèi)部再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出,系統(tǒng)在工作過(guò)程中由于濾芯對(duì)物料的吸附會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾阻力增加,因此需采用高流量的脈沖噴吹壓力對(duì)濾芯進(jìn)行定期噴吹,減少或清除表面所吸咐的物料,使得風(fēng)機(jī)的運(yùn)行阻力保持在所允許的范圍內(nèi)。
2.2 工作過(guò)程
1000kg大物料,只需將其置于設(shè)備上方后通過(guò)防護(hù)裝置進(jìn)行解包,可防止投料時(shí)粉塵外揚(yáng),保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的整潔。
開袋箱主體材料為SUS304材質(zhì),工作時(shí)為密封結(jié)構(gòu)。由于開袋時(shí)物料散發(fā)出較大的粉塵,開袋箱頂部設(shè)有吸風(fēng)除塵口,開 袋時(shí)開袋箱內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài),人工開袋倒料時(shí)可有效地防止粉塵飛揚(yáng)。因現(xiàn)場(chǎng)空間有限,需挖地溝進(jìn)行安裝開袋站,以保證工人站在地面可操作,我司可提供開袋站及其下方設(shè)備總高給用戶公司,用于現(xiàn)場(chǎng)挖地溝深度參考。
2.3 設(shè)計(jì)注意點(diǎn)
設(shè)備側(cè)面加檢修口,用于清洗檢修設(shè)備,因此按噸標(biāo)兩用型開袋站進(jìn)行設(shè)計(jì),只是標(biāo)袋投料口用于檢修作用;
增加料位檢測(cè)功能(高、低料位計(jì)),當(dāng)達(dá)到高料位計(jì)時(shí),燈1亮并報(bào)警;當(dāng)達(dá)到低料位計(jì)時(shí),燈2亮并報(bào)警,燈1與燈2顏色不同以示區(qū)別;
噸包開袋站內(nèi)若有螺栓均需達(dá)到“永不脫落”的要求,因此此處螺栓的設(shè)置需置于于外部;
噸包開袋站按承載結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),此設(shè)備需具備:抗1t的噸包于上方2米處掉落的沖擊力而不致?lián)p毀;
開袋站風(fēng)機(jī)采用高壓離心蝸殼式風(fēng)機(jī),在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處增加一道過(guò)濾裝置,且此處增加壓力表(可目視化壓差),不需進(jìn)入PLC系統(tǒng);
內(nèi)部過(guò)濾裝置精度:1μm,具有
食品等級(jí)濾材具有材料證明文件;
此設(shè)備設(shè)計(jì)凡焊接處均需打磨平整,無(wú)難清潔點(diǎn),如:90°角等;